邢台消失模模具有淬火开裂现象的原因有哪些呢?邢台消失模模具定制,消失模铸造厂家分享模架淬火后的裂纹是模架中的缺陷，废弃已加工的模架将对生产和经济造成损失。

(1)理由。

铸型材料存在严重的网状碳化物偏析现象。该模具采用机械加工，具有冷塑应力。不正确的操作(如过快的加热或冷却，不正确的淬火冷却介质选择，过低的冷却温度，过长的冷却时间等)。

模头形状复杂，厚度不均，有尖角、冲孔等，热应力大，组织应力大。硬化的加热温度过高会导致过热和过热。调质不及时，调质时间过长；在维修淬火过程中，未经中间退火的情况下再次加热。打磨工艺不恰当的打磨。强化层在进行后电加工时，产生较高的拉伸应力和微裂纹。

(2)其次是预防措施。

加强模具原材料的内部质量控制，改进热处理工艺，消除网状、带状、链状碳化物，提高球化组织均匀度。模具是机加工或冷成形变形，应力退火(>600℃)后加热淬火的模具。模具用石棉堵住孔洞，包住危险的金属和薄壁，采用分级淬火或等温淬火。

(3)维修或更换模具，需退火或高温退火的。热处理时要预热，冷却时要预冷，并选用合适的淬火介质。为了防止模具过热和过热，必须严格控制淬火加热的温度和时间。

铸件淬火后应立即进行回火处理，保温时间为2~3次，复杂的高合金铸件应进行回火处理。选用合适的磨削工艺和砂轮。改善火花加工工艺，实现应力回火。


(4)淬火后模具组织粗糙。

硬化后的模具组织粗大，严重影响其力学性能，在使用中发生模具断裂，使用寿命长。

A.原因。

模钢混杂，实际淬火温度比模具材料(3Cr2W8V钢和GCr15钢)的淬火温度要低得多。钢淬前处理技术不正确，球化不良，球化不良。热处理温度太高或保温时间太长。炉的位置不合适，靠近电源或加热部分的地方容易过热。对截面变化较大的模具，淬火加热工艺参数选择不当会导致薄壁、尖角等缺陷。

消失模厂家防范措施。

入库前要进行严格的检验，防止钢质混乱。在模具淬火之前要进行正确的球化退火处理，以确保球化组织良好。制订适当的模具淬火加热技术规范，严格控制淬火加热温度及时间。对温度表进行定期检查和修正，确保仪器正常工作。当在炉子里加热时，要与电源和加热元件保持一定距离。