对于多分、多芯、几何复杂、腔复杂的普通铸造中,
邢台消失模铸件铸造尤其适用。所以
邢台消失模白膜定制,消失模铸造厂讲述成本比较要有高度。使用一个简单的铸铁件是无法使用冲压炉的,一堆粘土砂的成本和消失模铸造相比。
费用分析非常简单,它包括增加成本和降低成本两个方面。两者的区别在于采用消失模铸造工艺后,成本的增加还是减少。
原价降低EPC成本降低因素+EPC成本增加因素=EPC成本。
1.消失模铸造成本增加的因素。
铸件的成本增加主要来于两个方面:泡沫塑料模型和涂层消耗。
每个铸件消耗3000克的泡沫(包括冲头)。自行制作泡沫型号,成本为每克0.02元。即每吨泡沫消耗60元,若购买泡沫模型,每克多消费0.03~0.05元。即每吨铸件消耗90-150元。涂层均为国产,骨料价格在500-1000元之间,其他成分的消耗较少。以1000元/吨的干粉涂料计算,即使是薄壁零件,每吨也只能消耗50-60公斤,不超过100元。
这样,可使消失模铸造成本增加如下:
①自制泡沫模型:人民币160元左右(随市场变化);②泡沫模型:200~250元(随市场变化)
2.减少消失模铸造成本的因素。
(1)干砂可以重复使用,不需要下芯,消耗少,不需要计算,每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。相对于铸铁,可以节省额外的材料、烘烤型壳、芯材和芯材。
(2)造型效率显著提高,造型工人不再需要,可节省工作40%-60%。
(3)清洗时间可节约90%,铸钢件节省切割飞边毛刺的气耗。
(4)铁水回收率提高10~30%,球铁零件可无冒口浇注。
对不锈钢、高锰钢、球铁等进行余热固溶处理,大大节省了能耗。
(6)单一产品不需要木模。
(7)随着铸件精度的提高,可实现无加工或微细加工,在减轻铸件重量的同时,也节省机械加工的人工成本。
与传统工艺相比,消失模的成本明显降低。