消失模铸造生产厂家,河北消失模铸造讲解消失模铸造作为一种新型的铸造方式，其整个工艺过程与传统铸造相比，环保、清洁，但是对于钢液浇注成型工序来说，消失模铸造与传统铸造都对反喷问题看重，传统铸造暂且不谈，消失模浇注反喷的原因就不仅仅是浇注速度导致的，这里小编为大家整理了具体原因以及预防消失模浇注反喷的办法，以供大家参考。

一、消失模浇注反喷的原因

1、由于泡沫模样在粘接时使用粘接胶比较多那么发气量也随之大，在浇注时就产生大量气体溢出造成反喷。

2、避免浇注速度过快，促使裂解气体大量迸发，而产生发喷。

3、由于烘干房排湿能力效果不好，湿气没有排出，甚至涂层没有干透，高温与湿气接触时产生反喷。

4、成型泡沫模样里面水分没有排透或放置的时间比较短就直接组模，造成浇注到时间时反喷。

5、造型前使用的醇基涂料与补刷的地方较多，产生大量气体造成瞬间的反喷。

6、涂料配制中添加的白乳胶较多或使用了发霉发酵涂料造成反喷。

二、预防消失模浇注反喷的办法

1、泡沫模型密度要小，在保证泡沫表面质量，保证模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。

2、泡沫模型上涂料前要烘干，每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。

3、浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗。在浇口杯处上面盖一个档板，可把返喷上来的钢水挡住，使其不能飞溅出来，危及现场操作工人。

使用以上的方法可以有效的防止消失模铸造过程中返喷现象，较好的防止铸件的缺陷，提高铸造件的质量，此外它还能提高生产的安全度。

三、消失模浇注注意事项

1、浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。

2、浇筑钢液时要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。

3、消失模铸造采用负压封闭式，而且是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件zui低位置。浇注时注意调节和控制负压真空度在范围内，浇注完毕后保持在负压状态下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。

通过以上内容可以看出，造成消失模浇注反喷的原因是有很多种情况的，并不是控制了一方面就可以避免反喷的出现，所以应该注重浇注前的每一道工序的细节，预防反喷的发生。