近几年，我国的消失模铸造技术在应用上的发展速度有了很大的提升。河北消失模模具在使用的过程中投资少、工艺路线短，被很多中小型的铸造企业所使用。今天河北消失模厂家的小编就来给大家讲解一下河北消失模在热处理中的隐患和预防措施。

  一、消失模模具在热处理中的隐患

  1、模具表面有软点

  模具在进行热处理之前表面有氧化皮、锈斑或者局部脱碳等情况，在加热后的冷却时选择的介质杂质过多或老化。所以模具在进行热处理后表面会出现软点，这样非常影响模具的耐磨性和使用寿命。

  2、模具出现裂纹

  制作消失模模具的材料存在网状碳化物偏析，在热处理操作不当时，比如加热冷却过快、介质选择不当或者温度时长不对等情况。模具就会出现裂纹，导致加工好的模具无法使用，对生产和成本造成很大损失。

  3、模具组织粗大

  消失模模具所用的钢材有时摆放比较混淆，钢材的淬火温度低于模具材料所要求的温度。所以钢材在淬火前需要进行正确的球化处理，否则模具在淬火后组织粗大，在使用时会产生断裂，影响模具的力学性能和使用寿命。
  二、消失模模具在热处理中预防隐患的措施

  1、模具表面有软点预防措施

  在进行热处理前，将模具表面的氧化皮、锈斑等提前去除掉。在淬火加热时，尽量使用真空电路、盐浴炉或者保护气氛炉，来达到保护模具表面的目的。在加热后的冷却中，需要选择没有杂质的冷却介质，定期对长时间使用的冷却介质进行过滤或者更换。

  2、模具出现裂纹预防措施

  在选择模具的原材料时，需要注意其内在质量，改进锻造和预备的工艺，消除材料的链状和网状碳化物的不均匀性。对形状比较复杂的模具应该采用分级淬火或者等温淬火。控制好淬火加热的温度和时长，避免模具过热和过烧。

  3、模具组织粗大预防措施

  消失模模具所使用的钢材在入库前需要进行是否合格的检验，防止钢材乱放混淆。模具淬火前需要进行正确的锻造和球化退火，确保良好的球化组织。正确制定模具热处理的工艺规范，控制加工时的温度和保温时长，定期检测和校正测温仪表。模具在加热时需与电极或者加热元件保持合适的距离。