(1)铸造用泡沫塑料不同于包装及建筑材料,应密度小、发气量小、热解残留物小、含碳量小、颗粒小、刚性好、加工性能好、无夹杂物。比重在15-25kg/m3范围。
(2)消失模板制模前应经过干燥处理。
(3)模样粘结用胶应无毒,不能腐蚀、溶化模样材料,快干性能好,并来得及操作,粘结强度好,粘结牢固。
(4)胶易于气化、分解、发气量小、残渣少、干燥后不脆,有一定的柔韧性。
(5)制模样板必须符合工艺规定,尺寸、形、位,牢固可靠。模板材料要有一定的耐磨、耐热性能。样板必须方便、有利于制模操作。
(1)无论是使用切割平台还是手工切割操作,均应根据所切材料大小、厚薄、选择合适的切割丝,调定好合适的切割温度,检查样板、标尺无误后,相关人员密切配合才能进行。
(2)消失模板开坯时,首先要找好平面,作出基准平面,找出直角,按制作需要,画出中间线,认真对正样板和坯料各位置线,并将样板用钉固定,确认无误,才能切割。
(3)切割丝切割时,必须紧贴样板,平行,均速工作。温度过高、过低、运行过快、过慢,都会对质量造成不利的影响。
3、消失模粘结
(1)模样粘结应少用胶,粘结是双面用胶,待胶面稍干,不粘手时,再进行粘合操作。并注意压紧,挤出多余的胶液。
(2)粘结处可以插钉固定,但一定少用。特殊材质铸件,不可插钉。
(3)粘结处不能有缝隙存在,缝隙无法消除时,必须用纸认真封闭,以免造成铸造缺陷。
(2)应根据产品不同材质的需要,选择相应的涂料,(涂料的制配另有规定)。
(3)模样一般应涂三遍涂料,干燥后涂料厚度不少于1.5mm,并有足够的强度。
(4)涂料的涂挂方法,主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用多的是浸涂。其操作简便,节约涂料,涂层均匀。
(5)在上涂料的操作过程中,应经常用手对涂料进行搅拌。
(6)涂料必须均匀的覆盖模样,没有缺涂,流淌,或者夹杂气泡的现象存在。
(7)模样上涂料后,可适当抖动,以便涂层均匀并去除多余的涂料。
(1)消失模板的软点在70℃左右,因此上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到干燥条件,还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30%。
(2)为防止模样干燥中变形,可制作适宜的支撑工具,主要的是注意合理的摆放。
(3)干燥后的模样应作一次修补,特别注意挂钩孔内的污物要去除,并用泡沫充填,对于模样表面涂料缺失及裂纹,应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。
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